電子印刷線路板生產(chǎn)廢水“分質(zhì)物化預(yù)處理+綜合生化處理”高效組合處理技術(shù)
電子線路板生產(chǎn)廢水主要分為三類：有機(jī)廢水，其有機(jī)污染負(fù)荷大、pH值高、成分復(fù)雜、可生化性很差、水質(zhì)水量波動(dòng)大；重金屬廢水，其重金屬種類多、賦存形態(tài)多樣、絡(luò)合配體復(fù)雜、可生化性很差、水質(zhì)水量波動(dòng)大；氨氮廢水，其氨氮含量很高、pH值不高、水質(zhì)水量波動(dòng)大。運(yùn)用常規(guī)傳統(tǒng)處理工藝的出水難以滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900—2008）》太湖電鍍行業(yè)最低排放限值（表3標(biāo)準(zhǔn)）。我公司聯(lián)合南京大學(xué)研發(fā)了“分質(zhì)物化預(yù)處理+綜合生化處理”組合工藝處理電子線路板生產(chǎn)廢水。
工藝說明
重金屬廢水氧化破絡(luò)破穩(wěn)后，由二級(jí)沉淀去除高濃度重金屬，再由復(fù)合納米吸附把關(guān)重金屬達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)；有機(jī)廢水經(jīng)酸化除油后，通過氣浮沉淀一體化技術(shù)去除微溶性有機(jī)污染物，大幅度降低有機(jī)污染負(fù)荷，最后經(jīng)二級(jí)沉淀進(jìn)入重金屬廢水處理系統(tǒng)；氨氮廢水先二級(jí)沉淀去除高濃度重金屬，然后通過高分散霧化吹脫技術(shù)大幅度削減廢水中氨氮含量，最終經(jīng)CBMS-MACA間歇式生化反應(yīng)，出水穩(wěn)定滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900—2008）》太湖電鍍行業(yè)最低排放限值（表3標(biāo)準(zhǔn)）。
技術(shù)特點(diǎn)
采用聚反應(yīng)、混凝沉淀一體化高效水處理設(shè)備，具有去除效率高、效果穩(wěn)定、占地小、投藥量少、有機(jī)物去除效率高等特點(diǎn)。
一體化設(shè)備與常規(guī)工藝對(duì)比分析
采用復(fù)合納米吸附技術(shù)，應(yīng)對(duì)沉淀或氧化法無法去除的微量重金屬離子，確保廢水中重金屬濃度達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900—2008）》太湖電鍍行業(yè)最低排放限值（表3標(biāo)準(zhǔn)）以下。
采用高分散霧化空氣吹脫技術(shù)，使堿性蝕刻工段的高氨氮廢水在低能耗下，以極高的效率去除，減輕后續(xù)生化負(fù)擔(dān)，確保廢水中氨氮濃度達(dá)標(biāo)。
采用改良型間歇式生化反應(yīng)器（CBMS-MACA），在同一個(gè)反應(yīng)器中營造多種氧濃度環(huán)境，可同時(shí)對(duì)COD及氨氮、總氮進(jìn)行降解，具有占地小、效率高等特點(diǎn)。
主要業(yè)績
該技術(shù)目前已成功應(yīng)用于臺(tái)灣華科事業(yè)群川億（重慶）電腦PCB廢水處理站建設(shè)工程中。該公司廢水排放量為7000t/d。
該技術(shù)目前已成功應(yīng)用于香港瑞聲沭陽PCB廢水處理站建設(shè)工程中。該公司廢水排放量為5000t/d。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
該組合工藝實(shí)現(xiàn)了電子線路板廢水的有效治理，出水可穩(wěn)定達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900—2008）》太湖電鍍行業(yè)最低排放限值（表3標(biāo)準(zhǔn)）。工藝運(yùn)行費(fèi)用約4.5~5.4元/噸，工程投資約500元/噸水。